顶立科技“废漆包铜线热解回收技术”入选国家重大环保技术装备目录

新湖南客户端1月27日讯（记者熊远帆 通讯员 胡欢欢 肖伟飞）日前，工业和信息化部、科技部、环境部联合制定了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》（以下简称《目录》），为了更好发挥《目录》的引导作用，搭建装备制造企业与需求用户的有效对接渠道，工业和信息化部节能与综合利用司组织中国环保机械行业协会分领域编制了《目录》供需对接指南。其中，由湖南顶立科技有限公司自主研发的“废漆包铜线热解回收技术”成功入选该《目录》名单。

废漆包铜线连续无氧热解成套装备及系统

废漆包铜线热解回收技术属于《目录》应用类“固体废物处理”领域，该系统适用于对漆包线、油纸扁线、含油杂铜等废漆包铜线进行环保回收，采用连续式低温无氧热解技术可直接对原料进行处置，无需解包即可完成金属铜和有机物料的炭化分离，有力解决了再生铜的环保回收问题，突破了稀贵金属资源高效回收技术瓶颈、热解尾气深度净化及余热循环利用等关键技术，提高了热解产物无害化和高值化利用。

漆包铜线是制造电机、电器、电讯仪表电磁绕组的关键材料，所用铜原料纯度高，是废杂铜回收的主要来源。2010年我国铜漆包线产量达到124万吨，漆包线漆用量接近20万吨，成为世界第一漆包线制造大国；到2019年，全球铜产量为2060万吨，中国消费量达到1155万吨，呈逐年增长趋势。但国内铜资源供给不足，超过70%的铜资源需要依赖进口，随着铜产品需求提升和铜精矿资源短缺的矛盾日益突出，再生铜越来越受重视，已成为铜原料供应的重要补充。

“去年通过第三方成果评价，我们的废漆包铜线热解回收技术及装备已经达到国际领先水平，此次入选《名录》，也是我们在再生铜领域的一次很好的实践和探索。”顶立科技粉治环保公司总经理周强介绍说。传统再生铜的回收通常是用“火烧取铜”的方式，在焚烧过程中铜线与空气直接接触易发生氧化反应，存在铜损失大、产品质量不一的现象，同时过氧燃烧还会产生的大量的有害气体及二噁英等物质，极易造成二次环境污染。

废漆包铜线连续无氧热解成套装备

目前，顶立科技自主研发的废漆包铜线连续式无氧热解技术及成套装备已获得8项专利，并已在安徽成功投入4台（套），设备运行良好。该设备单台套年处理量可达2万吨，铜金属的回收率99.5%以上，每吨处理成本低于200元，尾气排放指标优于GB 31574-2015，二噁英的排放远低于欧盟现行标准，该技术与装备有效实现了废漆包线铜线的高质量、低成本回收，促进经济效益和环保效益双提升。

近年来，我国工业发展速度飞快，经济发展与环境污染矛盾也日益突出，固体废弃物资源的综合利用已成为自然资源“十四五”规划的重点课题之一。

依托良好的热工装备基础研究，顶立科技也积极谋求业务的转型，利用其成熟的粉末冶金装备技术与装备，研发了适用于固废资源化的技术和装备，开发、拓展了环保新型领域。“废漆包铜线热解回收技术是我们从粉末冶金领域向固废资源化领域转型的首个突破项目。”周强说。

废线路板连续无氧热解回收成套装备

面对固废资源化装备应用及生产制造中的诸多难题，顶立科技充分运用智能控制系统设计及集成技术、热工装备功能化模块设计及制造技术，研制出了废弃线路板、废旧轮胎、退役锂电池、含油沾染废弃物和工业固（危）废等处理环保装备，有效实现了固废的无害化、资源化处理。

下一步，顶立科技将持续强化技术创新运用，把设备做好、做精、做强，不断深化和巩固固废处理细分领域的行业地位，全面提升绿色智能环保装备制造水平和产能，加快市场拓展和技术成果产业化，为进一步推动资源综合利用产业的高质量发展贡献力量。

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